電磁加熱這個新興的行業，很多新朋友常常會問的一個問題：電磁感應加熱節電率有多高？
    回答這個問題,首先從塑機加熱及鑼桿旋轉說起，大家知道用普通電阻絲加熱只有緊靠料筒的一面熱量傳到料筒，發熱圈外側的熱量散發到空氣中，這部分熱能白白浪費，熱利用律只有50%，而電磁加熱是料筒直接發熱，又包有保溫棉，所以熱量只能通過料筒內的塑料散熱，熱利用率高達95%，在正常生產保溫時補熱時間長短要根據原料要求溫度高低，環境溫度及鑼桿與料筒的摩擦所產生的溫度所決定，我們都知道在目前的塑機上普遍是螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，產生很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉速夠快它就產生出足夠的熱量來。通常在塑機設計時就考慮好了這個關系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備難以達到一個理想的狀態，而且參差不齊。與設備老化程度，螺桿與料筒間隙不同，節電效果也不相同，在此前提下，有的設備經過改裝后就正好達到一種理想的發熱狀態，即螺桿轉動所產生的熱量稍大于生產加工所需的熱量，這時就完全不需要補沖熱量了，一般情況下的節電率就會大大超過40%的理論值，最高可達80%。
　　根據我們這幾年的經驗和摸索，結合我們公司的實際安裝，得出以下結論：
　　1、電磁加熱的節電率受炮管溫度、生產材料、設備模具、產量、生產方式影響，同一臺設備在不同溫度下或者不同生產材料、不同方式、不同產量都會影響節電率的高低，所以沒有絕對的節電率。
　　2、但是節電率還是有個范圍的，一般在實際使用中，我們發現，正確安裝加上好的產品：注塑機節電率在40～60%之間，甚至高的可以達到70%；吹膜機在40～55%，造粒機在30～45%之間。
　　3、安裝和調試的好壞影響節電率，影響節電率可以超過15%以上，也就是說安裝不好的可能只有30%，但是經過適當的調整，可以變成45%的節電率。
　　4、節電率和節電量是不同的，節電率高的節電量不一定就高，節電率以注塑機最高，但是節電量卻是最低，因為注塑機本身耗電量比較�。ê芏嘧⑺軝C加熱部分只有7.5KW左右甚至更�。�，節電量以造粒機最高，但節電率一般較低，是因為本身耗電量大。
　　值得一提的是：不同廠家電磁加熱的主板對節電率的影響很小，不管是單管還是半橋，其實節電率都差不多（因為都是改變加熱方式），我們公司的半橋主板并不比別的公司節電率高，不同的是我們的產品在穩定性、抗干擾、和故障率方面做得比較好，如果有人說他們的主板節電率更高，那就是騙人的！不過，不同的安裝技術和調試技術會影響節電率的，為此我們公司技術團隊特別編寫了一份非常完善的《產品技術規格書與安裝指導書》，一般普通電工認真看了之后都會懂得安裝與調試，加上我們公司周到的技術指導服務，哪怕是沒有接觸過電磁加熱行業的人同樣可以直接與我們購買產品過去安裝改造，解決客戶一切的后顧之憂！